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加工中心廠家關于VMC1060五軸加工中心的介紹:
1060五軸加工中心簡介如下:
1.機床總體布局
VMC1060加工中心采用立式框架結構,立柱固定在床身上,主軸箱沿立柱上下移 動(Z向)、滑座沿床身縱向移動(Y向)、工作臺沿滑座橫向移動(X向)。床身、工作臺、滑座、立柱、主軸箱等結構件均采用高強鑄鐵材料,樹脂砂造型工藝,兩次時效處理消除應力。整機結構采用計算機優化設計,大大提高了整機的剛性和穩定性,能夠有效抑制切削力引起的機床變形和振動。
2.拖動系統
三軸軸直線導軌,運行阻力小,定位準確,適宜高速運動。Z軸亦可采用貼塑-淬火導軌副, 能夠承受大進給,大切削力。三軸伺服電機經彈性聯軸節與高精度滾珠絲杠直聯,減少中間環節,實現無間隙傳 動,進給靈活、定位準確,傳動精度高。Z軸伺服電機帶有斷電抱閘功能,在斷電的情況下,能夠自動制動將電機軸抱緊,使 之不能轉動,起到安全保護的作用。
3.主軸組
主軸組采用臺灣專業廠家生產,具有高精度,高剛性。軸承采用P4級主軸專用軸承,整套主軸在恒溫條件下組裝完成后,均通過動平衡校正及跑合測試,提高了整套主軸的 使用壽命及可靠性。主軸伺服電機在其轉速范圍內可實現無級調速,主軸電機采用內置編碼器控制,可 實現主軸定向和剛性攻絲功能。
4.刀庫
采用圓盤式刀庫,臺灣專業廠家生產,安裝在立柱側面,刀庫采滾柱凸輪機構,順暢穩定,換刀速度快,可就近選刀
5.切削冷卻系統
配備大流量高壓冷卻泵及大容量水箱,充分保證循環冷卻。主軸箱端面配有冷卻噴 嘴,冷卻過程可以通過 M代碼或控制面板進行控制。
6.氣動系統
氣動二聯件能夠過濾氣源中的雜質和水分,防止不純凈的氣體對機床部件損傷和腐蝕。電磁閥組通過PLC程序控制,保證主軸松刀、主軸中心吹氣、主軸夾刀、自動換刀 等動作能夠快速準確完成。
7.機床防護
機床采用符合安全標準的防護間,既防止冷卻液飛濺、又保證操作安全、外觀宜人。機床各導軌均有防護罩,防止切屑、冷卻液進入機床內部、使導軌和滾珠絲杠免受損傷 和腐蝕。
8.潤滑系統.
導軌、滾珠絲杠副均采用中央集中自動稀油潤滑,各個節點配有定量式分油器,定時定量向各潤滑部位注油,保證各滑動面均勻潤滑,有效的減少了摩擦阻力,提高了運 動精度,保證了滾珠絲杠副和導軌的使用壽命。
1060五軸加工中心參數如下:
機型 | 規格 | 1060 |
X坐標行程 | mm | 1100 |
Y坐標行程 | mm | 600 |
Z坐標行程 | mm | 600 |
工作臺規格?(長) | mm | 1200 |
工作臺規格?(寬) | mm | 600 |
工作臺*大載重 | kg | 800 |
主軸中心至立柱導軌面 | mm | 675 |
主軸端面至工作臺平面 | mm | 120-720 |
X、Y、Z切削進給量 | mm/min | 1-6000 |
X、Y、Z快速移動速度 | m/min | 24 |
主軸轉速范圍 | r/min | 50-8000 |
主軸錐孔 | type | BT40 |
主軸電機 | kw | 11 |
工作臺T型槽/槽寬/槽距 | mm | 5/18/110 |
定位精度 | mm | 300±0.005 |
重復定位精度 | mm | 300±0.003 |
機床輪廓??長/寬/高 | m | 3.2/2.4/2.7 |
機床重量 | T | 7.8 |
第五軸技術參數
型號 |
CNCT-250 |
盤面直徑?(mm) |
250 |
垂直中心高(mm) |
225 |
垂直全高(mm) |
365 |
*小分割單位 |
0.001° |
標準可傾斜角度 |
-20°–?110° |
旋轉軸分割精度 |
15″ |
旋轉軸重復精度 |
4″ |
傾斜軸分割精度 |
60″ |
每分鐘*大轉速?旋轉軸?rpm |
16.7 |
每分鐘*大轉速?旋轉軸?rpm |
8.3 |
重量(kg) |
270?kg |
A軸電機功率 |
1.5KW |
C軸電機功率 |
1.5KW |
?VMC1060五軸加工中心?是一種高效、精密的數控機床,廣泛應用于各種金屬材料的加工,特別是在需要高精度和高效率的生產環境中。這種加工中心結合了五軸聯動技術和數控技術,能夠實現復雜的加工需求,包括銑削、鉆孔、攻絲等多種加工方式。
?技術規格?:VMC1060五軸加工中心具有較高的技術規格,包括工作臺尺寸、X軸、Y軸和Z軸的行程,以及工作臺的最大承重等。這些規格保證了加工中心能夠適應不同的加工需求,提高生產效率。
?五軸聯動技術?:五軸加工中心通過五軸聯動技術,可以實現更加復雜的加工操作,如斜面、曲面等高難度加工,提高了加工精度和效率。
?應用領域?:VMC1060五軸加工中心適用于各種金屬材料的加工,特別是在航空航天、汽車零部件等領域有著廣泛的應用。這些領域對零件的精度和性能要求較高,五軸加工中心能夠滿足這些要求。
?價格與定制?:VMC1060五軸加工中心的價格因品牌、配置等因素而異。一些廠家提供定制服務,根據客戶需求提供個性化的解決方案,滿足特定的工作環境和加工需求。
?防干擾措施?:數控加工中心作為現代制造業中的核心設備,其精度和穩定性對加工質量和效率至關重要。因此,采取有效的防干擾措施是非常必要的,包括電磁屏蔽、振動隔離、溫度控制等,以確保設備的穩定運行和加工質量。
綜上所述,VMC1060五軸加工中心以其高精度、高效率的特點,在現代化生產中發揮著重要作用,特別是在需要復雜加工和高精度要求的領域。通過采用先進的五軸聯動技術和有效的防干擾措施,VMC1060五軸加工中心能夠滿足各種金屬材料的加工需求,提高生產效率和產品質量?。
?VMC1060五軸加工中心?是一款高性能的加工設備,具有以下顯著特點:
高精度和高穩定性?:VMC1060五軸加工中心具備高精度和高穩定性,能夠滿足各種精密加工需求。其定位精度為+0.0075mm,重復定位精度為+0.05mm,保證了加工的一致性和準確性?。
?強大的加工能力?:該加工中心具有較大的工作臺尺寸,長1200mm,寬600mm,最大載重達到1000kg,適應于各種大型工件的加工需求?。
?高速的切削和移動速度?:X、Y、Z軸的切削進給量可達1-6000mm/min,快速移動速度為12m/min,主軸轉速范圍為50-8000rpm,提供了高效的加工效率?。
?五軸技術參數?:五軸技術參數包括盤面直徑250mm,垂直中心高225mm,垂直全高365mm,最小分割單位為0.001°,標準可傾斜角度為-20°至-110°,提供了廣泛的加工自由度和靈活性?。
?智能加工功能?:具備智能加工越界保護功能和智能加工速度控制,可以有效防止機械碰撞現象,同時提高加工效率和刀具壽命?。
?兼容性?:先進的文件預處理功能幫助用戶及時糾正加工文件中的錯誤,并能良好兼容國內、國外多種軟件生成的加工文件?。
?立式框架布局?:采用立式框架布局,床身、工作臺、滑座、立柱、主軸箱等大件均采用HT300高強度孕育處理的樹脂合金密烘鑄鐵,經過兩次時效處理消除應力,保證了機床的穩定性和耐用性?。
?高剛性機體結構?:X、Y、Z三向導軌淬火-貼塑滑動導軌副,根據不同機型的剛性要求,Y軸有二軌和四軌設計,保證了機床強力切削的要求?
1060五軸加工中心
五軸加工中心
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